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捷 径
调整产品结构，是当前企业搞活的根本出路之一，发展技术密集型产业、开发高新技术则是这一出路的必由之径，专利在这其中发挥的作用是非常重要的。企业产品结构的调整，关键在于要出“新”
：开发新技术，推出新产品，而专利正是“新”技术，将二者结合起来正是企业发展壮大的捷径。四川省乐山市五金电热器厂主动调整产品结构，果断投资，引进高科技专利技术、开发新产品，使企业兴旺发达、一派生机。当然，专利技术并不一定就是成熟的技术，并不一定就是“交钥匙”技术，实施哪项专利技术，全凭开发者的“慧眼”及胆略了。 该厂适时对引进的“微晶远红外辐射加热器技术”进行了论证，包括技术的可靠性、先进性、适用性。以免引进不成熟的或缺乏竞争力的技术。 通过对市场需求的仔细分析和研究后，他们决定实施该项专利技术。 果然是独具慧眼，该厂第一个月生产出的合格产品就被闻讯而至的用户全部买走。目前，该厂已实现年生产能力２万台，产值４２０万元，利税７０万元，产品供不应求，市场前景广阔。
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６１世界专利战
一项优秀的专利技术对企业会起到立竿见影的效应，从而增强企业的竞争后劲。 但是不经过市场调查和可行性论证的盲目引进，也会给企业以致命的打击。 所以，企业在引进专利技术时，就要特别注意技术的先进性和竞争力，选择那些占优势的技术，真正走上一条靠引进促发展的捷径。
起死回生
长河冶炼厂是一个以回收废钢铁为主的村办小厂。１９８６年，国家对废旧钢铁的回收实行的宏观控制，使该厂陷于困境、被迫停产。１９８７年，该厂经论证引进实施了一项利用废弃烟道灰做原料提取铋的湿法提炼新工艺的专利技术。通过技术鉴定后，投入批量生产。 专利技术的实施，增强了企业的竞争能力和发展后劲。到１９８９年底已生产精铋４５吨创产值４５０万元，利税２３０万元。 该厂当年建成了一个分厂，扩大了生产规模。１９０年又投入６０万元资金，用于烟道灰的综合利用——提炼金、银的试验。 还准备建成生产１００吨铋基地生产线。专利技术的实施，使一个濒临倒闭的小厂的效益与日俱增，名气倍增。 一跃成为省内冶金行业唯一生产精铋的骨干企业。
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专利转化系列 ７６１
负债企业的崛起
企业从激烈竞争的市场中处于失利地位去寻求全新的思路和灵感，进行高、精、尖研制开发，就要决策策略智慧与决心。企业只有走“发明创造——专利保护——实施开发——获取效益——再行研究”的良性循环的路子，才能变被动为主动，为企业赢得广阔的市场找到新的契机。位于漓江之畔的桂林市第八塑料厂，原来是由亏损额达４００万元的桂林市第三塑料厂分出的１５０人成立的。建厂初，八分厂没有一分钱的资金，只有从三厂承担来的１４０万元的债务，两条从日本引进的拉膜，涂布设备，这是八分厂的全部家当。 除此之外，几乎一无所有。 第一个月，工厂靠借钱给工人发的工资。该厂利用仅有的两条引进设备，生产市场紧俏的“聚丙烯涂布热封膜”。但“聚丙烯涂布热封膜”要求具有良好的低温热封性，它是以“聚丙烯双向拉伸薄膜”为基材，双面涂以低温热熔胶粘剂而成，工艺难度大。原厂自１９８３年引进涂布设备以来，没有创造一分钱的产值。原因是使用日本设备，工艺和胶粘剂，很难适应桂林春季潮湿，夏季高温的气候情况，生产出的成卷膜因胶体粘腻而发生粘连，这是一个长期困扰国内外的技术问题。 所以，价值３００万元的涂布设备成为一堆废铁。 要解决这一难题，就必须对整个生产工艺和胶粘剂配方进行改进。 此时，厂内各种困难从多方面涌来，只
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８６１世界专利战
要有一条希望之路，就要试着走。厂长一心扑在科研试验上，开始了涂布工艺和胶粘剂的改进。 正当研究工作不断取得进展时，一场意外的火灾烧毁了八分厂唯一的家当——拉膜车间，１５０万元的设备被毁，工厂陷入了瘫痪状态。面对生存危机，涂布工艺和新的胶粘剂的研究到了逼上梁山的地步。 急切的等待与最后的努力，新的“聚丙烯涂布型热封膜”生产工艺和胶粘剂研究获得了成功。 这项发明解决了阴暗潮湿的季节涂布生产与夏日高温下的保管、运输困难的问题，并且利用国产胶粘剂取代了进口胶粘剂，省了大量外汇。 八分厂就是用新研制的新工艺，新胶粘剂生产出２８吨符合质量标准的热封膜，创历史最好水平。桂林市第八塑料厂将研制的“聚丙烯双向拉伸薄膜涂布工艺及胶粘剂”向中国专利局提交发明专利申请，中国专利局将其列为保密专利。 这种涂布热封膜问世后，以其透明度明显好于日本，美国同类产品，保存期比日本长，而赢得了极高信誉。
不平凡的五年
江苏泰县化工助剂厂是一个只有３３名职工的小厂。由于技术落后，设备陈旧，产品单一，濒临倒闭。３３名职工中，除７名行政人员外，均各奔东西，自谋生路。为了使工厂“起死回生”
，１９８５年初，刚刚上任的厂长吴凤歧带领３名行政人员，遍访５省３３家化工科研单位，捕捉
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专利转化系列 ９６１
化工信息。 经过大量的调查和技术论证，他们花了两万元购买了天津一家化工科研单位的专利技术“新型活性氧化铝”。
专利技术买来了，为了工厂的生存和发展，全厂职工集资２４万元，在外地专家的悉心指导下，１９８６年他们利用半年时间，突击安装了一条电控生产线并试制成功。经质检专家鉴定，该厂产品的各项指标达到或优于国际名牌产品——“法国ＰＳＧ—Ａ”。产品投放市场后，供不应求。５年来，全国有４０家用户购买泰县化工助剂厂的三大系列新型活性氧化铝５０吨，为企业节支６００万元，同时，泰县化工助剂厂固定资产已增至４００多万元，使这个濒临倒闭的小厂，在不平凡的５年中，产值连续翻番，一下子成为“百万富翁”。
成 功
仅有６０名职工，名不见经传的黄石市皂素厂，在短短的３年内，形成产值６００万元，人均利税１万元，固定资产５５０万元的规模。 国家医药局专家的评语是：国内一流设计、一流工艺、上乘设备。什么原因使该厂这么快的获得如此殊荣？
１９８７年，皂素市场处于低潮时期。 黄石市皂素厂的决策者独具慧眼，在众多的信息中预测到皂素市场的前景，综合本厂的实际情况，决定采用当时最新专利技术“黄姜一次发酵法联产柠檬酸——皂素”生产皂素产品。１９０年４月，工厂正式投产，很快就生产出合格的产品，并以过硬的质量打开了正在全面回升的市场，当年就创产值２８０万元，利税５。
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０７１世界专利战
６万元，实现当年投产当年收益，充分显示了专利技术在生产中的作用。初次引进专利技术的成功使皂素厂的领导和职工们更清楚地认识到了专利的神奇力量。 专利保护给企业带来的巨大效益又使他们对专利产生了特殊的感情。 他们不再满足单一的引进，而是向引进、消化、吸收、再初造的方向发展。１９１年，该厂为改变产品结构，又先后引进了“保温涂料”
、“新型晒图纸”等专利技术，并对使用中的专利技术进行了改单纯用黄姜做原料为黄姜、穿地龙为原料，改一次发酵法为二次发酵法等系列技改措施，使引进的技术更为完善。同时，创下了皂素回收率１０％盐酸、汽油等主要原料消耗最低的全国记录。１９１年，黄石市皂素厂实现产值６００万元，人均利税１万元，产品畅销国内外。 经改造的“黄姜、穿地龙联产皂素”技术也荣获全国优秀科技贷款项目金箭奖、全国“七五”星火博览会银奖。根据自身条件和市场需求有选择地大胆引进专利技术，并对其消化、吸收、再改造，是黄石市皂素厂的成功之路，也无疑是科技兴企的一条有效途径。
神
一个濒临破产，连年亏损的小企业——平阳化工机械总厂，高瞻远瞩，经过充分论证和可行性研究，１９８５年４月９日，毅然贷款１０１万元，从中科院上海有机化学研究所引进
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