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（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
管路改造工程的施工工艺
（一）施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
（二）施工要决
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
首先应根据管路改造设计要求；在墙面标出穿墙孔洞的中心位置；用十字线标记在墙面上；用冲击钻打洞孔；洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合；洞孔应打的平直。
管口套丝是保证安装质量的关键环节；防止套丝出现斜纹。
管子安装前；应先清理管内；使其内部清洁无杂物。安装时；注意接口质量；同时找准各甩头管件的位置与朝向；以确保安装后连接各用水设备的位置正确。
管线安装完毕；应清理管路；涂刷防腐涂料后；涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。
（6）管接口与设备受水口位置应正确。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在（15～20）之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，（20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。
（10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。
1）最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。
2）钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。
3）严禁使用木样塞入孔中固定管卡。
4）不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0。6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
（四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1：2水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
（7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。
表1 冷水管支吊架最大间距（mm）
公称外径De
20
25
32
40
50
63
横管
650
800
950
1100
1250
1400
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
表2 热水管吊架最大间距（mm）
公称外径De
20
25
32
40
50
63
横管
500
600
700
800
900
1000
立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
厨房设备施工工艺流程
厨房设备安装
（一）施工工艺流程
墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。
（二）施工要领
厨房设备安装前的检验。
吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。
底柜安装应先调整水平旋钮；保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上；两柜连接使用木螺丝钉；后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。
安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫；下水管连接处应保证不漏水、不渗水；不得使用各类胶粘剂连接接口部分。
安装不锈钢水槽时；保证水槽与台面连接缝隙均匀；不渗水。
安装水龙头；要求安装牢固；上水连接不能出现渗水现象。
抽油烟机的安装；注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合；应达到协调统一。
安装灶台；不得出现漏气现象；安装后用肥皂沫检验是否安装完好
室内煤气管道的安装原则
室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求：
（1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；
（2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；
（3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。
煤气管道与电线、电气设备的间距（mm）
电线或电气设备名称
最小间距
煤气管道电线明敷（无保护管）
100
电线（有保护管）
50
熔丝盒、电插座、电源开关
150
电表、配电器
300
电线交叉
20
特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。
室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。
煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。
燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。
各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之�