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国情备忘录-第50章

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芳吐肌H欢罱蜊峦葱牡氖牵蜓嗤瞥龅牡谝慌�1000台VCD机,几乎都被国内外各家电公司买去做了样机,成为解剖的对象。在随后激烈的市场竞争中,万燕悄悄地退出了历史舞台。

  为什么在中国的市场,中国产品不能撑起中国市场的江山?任何时候,市场都是优胜劣汰的战场,技术含量低、品牌匮乏、质量不过硬的产品,往往被市场边缘化。

  除了质量,没有更好的让消费者与企业共舞的灵丹妙药。产品质量好,消费者赞不绝口,产品市场占有份额不断扩大。随着消费者理性水平及购买力的提高,对某一品牌忠贞不二的历史已经一去不复返,他们随时都处在选择之中。当产品质量每况愈下时,尤其是伤害到消费者的利益时,消费者就会拂袖而去。今日他们还在你的阵地摇旗呐喊,到了明日你会发现他们已走进对手的阵营,为产品的胜利欢呼雀跃。市场就是如此残酷,有了残酷,企业才会不断提高质量。

  在国内市场跑马圈地,中国企业占有家门口的〃天时、地利〃以及民族主义的〃人和〃,生产的产品却仍然难有披荆斩棘的酣畅淋漓。缺乏创新、品牌缺失、技术低下等软肋,使得中国企业在与洋品牌的市场博弈中胜算不多。

  巨大的制度创新,变幻出巨大生产力。然而,巨大的生产力并没有变幻出巨大的产业竞争力。要创造出巨大的产业竞争力,就需顺势而行,以创新改变企业在中国市场的进攻态势。


马鞍上的中国制造

  看着同行一个个倒下去,东莞鞋厂刘老板心里也不是滋味。

  面对东莞的未来,刘老板忧心忡忡,〃很多企业要技术没技术,要品牌没品牌。以前靠低成本赚取微薄利润,现在成本上去了,几乎赚不到什么钱了。他们的状况是接不到订单是死,接到订单赚不到钱也是死。没有活路了!〃

  洗牌越来越汹涌,低成本优势被屏蔽,很多中国制造已经没有了博弈的砝码。

  世界上各个国家的发展大致有三种类型。资源型、制造型和创新型。所谓资源型,指的是中东和澳大利亚等国家,这些国家很富有,他们靠的是资源,中东有石油,澳大利亚有矿藏。美国与日本等发达国家,人力资源丰富,从事创造性的劳动,以知识创新创造财富,并带领国家走向现代化道路。

  现在,中国是制造型国家。

  在中国,土地、能源、矿产资源以及劳动力、人民币等价格明显被低估,这些低成本的资源禀赋曾一度成为中国制造的乐园,并在经济汪洋分一杯羹。一直来,中国制造都披着〃低成本优势〃这张虎皮,抢占世界市场的制高点,〃made in china〃意味着价廉,而对于没有技术含量的产品,也有可能是物美,哪个消费者不买〃中国制造〃的账。

  在中国很多地区,创业变得简单而令人眩晕,多走几家店面取取经,招聘几个技术熟练的工人,挑选好零配件,就可以在租的厂房甚至家里组装产品。

  我们把镜头瞄准一个小小的鼠标生产企业在中国苏州,品牌和技术属于美国罗技公司。

  这个鼠标生产链中的利益分配是这样的:一只销售价40美元的无线鼠标,其中有15美元归于分销商和零售商,13美元给零部件供应商,3美元给在中国苏州的装配厂,剩下9美元留给企业自己。靠简单装配所分享的利益是最少的。而反映鼠标核心价值的芯片制造技术,是来自零部件供应商,这部分的价值明显体现了自主创新的价值。类似这种体现自主创新价值的利益分配,被称为〃鼠标现象〃。

  核心技术匮乏,我们不但拿不到高利润,即使是我们获得的利润,也要被国外掌握核心技术的企业分一杯羹专利费。

  商务部统计,我国外贸总额已经居世界第三位,但是自主创新的高技术产品仅仅占外贸总额的2%。许多中国人至今还记得一台小小的DVD机,中国企业被许多国外企业追债,索要的正是专利费。

  2002年,美国杜比公司要求中国DVD企业每个声道支付最多2美元专利费;

  2002年4月,6C联盟要求中国DVD企业为每台DVD机支付专利费13。8美元;

  2002年10月,3C联盟要求中国DVD企业为每台DVD机支付专利费5美元;

  2004年4月,法国汤姆逊要求中国DVD企业为每台DVD机支付专利费1…1。5美元;

  2004年6月,DTS要求中国DVD企业为每台DVD机支付专利费10美元;

  2005年1月,MPEGLV要求中国DVD企业为每台DVD机支付专利费2。5美元。

  这仅仅是DVD一种产品。大批高技术产品由于没有核心技术,中国不得不依赖进口。

  石化装备的80%,数控机床和先进纺织设备的70%依赖进口。彩电手机的关键技术50%以上是掌握在跨国公司手里。

  一般的产业链,一个产品从它的创造到最后市场销售,它的附加值是为马鞍型,即附加值高…附加值低…附加值高,走的是马鞍型曲线。高附加值在两端,这两端一端是研发、是设计,另一端是品牌、是营销、是服务,中间这个附加值比较低的是制造。

  发达国家更多的在两端占据了优势,研发投入生产出来大量领先的成果、设计,很多产品的设计,包括文化产业、创造,都占据着比较领先的位置。同时在后端,品牌营销这方面,也占据了领先位置,但是它把中间这个制造这一大块,它转移到其他国家,中国就处在这个位置上。


创新才有活路

好日子终于要到头了。

  原材料成本一路高歌,2008年7月,石油的价格竟飙升到每桶140美元,尽管受金融危机影响,原材料价格有所下降,但原材料价格上涨已无可争议。同时,劳动力成本也不再便宜的令国外同行嫉妒,新《劳动合同法》的颁布及人道主义的盛行,意味着中国的劳动力资源勤劳富有却不廉价。接踵而来的还有人民币升值、环境污染、能源消耗等方面的压力,成本越来越高,中国制造的低成本优势变得黯淡,能走多远?恐怕走不了多远。制造型的中国,将面临更大的挑战。

  中国制造今天面临的挑战,还不仅仅是利润下降,失去市场。对于资源贫乏的中国来说,没有创新的低附加值产业带来的是,高速经济增长,大量消耗世界能源、并造成环境污染。劳动者的低工资也同时是我们必须面对的问题。

  未来,中国制造不再是挺起中国经济的脊梁,我们需要中国创造。

  与中国制造的灰头土脸相比,中国的航天技术要扬眉吐气得多。

  2006年10月,十六届五中全会通过的〃十一五〃规划,科技自主创新成为未来五年工作的重点;2007年12月,在中央经济工作会议上,〃自主创新〃被提升为国家战略。我国需要形成一批拥有自主知识产权和知名品牌,国际竞争力较强的优势企业。

  在北京南郊,有一家研究机构中国运载火箭技术研究院。这家机构研制生产的长征系列运载火箭从1970年发射中国第一颗人造地球卫星以来,已成功地发射了70余颗国内外卫星。特别是自1985年中国政府宣布长征火箭承揽国际卫星发射服务以来,长征火箭已成功地发射了近30颗外国卫星,在竞争激烈的国际市场确立了中国航天的地位。

  在金融危机造成的困境中,那些保持生命力甚至在某一领域占据领导力地位的企业,多是因为他们掌握了核心技术或者开创了某种商业行为的先河:

  2005年底,我国重型机械企业的龙头企业太原重工成功研制出中国第一台20立方超大型矿用挖掘机,改写了我国特大型挖掘机依赖进口的历史,而龙头企业太原重工也一跃成为世界制造大型挖掘机三个厂家之一。到现在,太重的大型矿用挖掘机在国内市场占有率在95%以上,并畅销巴基斯坦、越南、秘鲁、印度等地;

  天津塑料研究所具有自主知识产权的〃一管多腔〃技术,生产的一根直径5毫米的多腔体医用塑料管,成本价还不足10元,可以替代价格为1000美元的同类进口产品,凭借价格优势,这种医用塑料管的市场被全面打开;

  河北冀州,民营企业春风集团因掌控着全国散热器出口总量的80%而依旧笑春风。这家仅靠2000元借款起家的民营股份制企业,通过集成创新开发了11项填补国家空白的高新技术与实用技术。因为走在别人前面,所以没有被市场抛弃;

  ……

  温家宝在2005年3月28日国家�
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