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大家吃喝一番，勋素济因为下午就要到厂视事，怕给本莫笑安留下不好的印象，只喝了几杯就不喝了。让大家热闹了一回。
食堂离食品厂不远，勋素济决定先去看看厂里的情况，再搬家。
勋素济来到食品厂的时候，这里的淀粉车间已经落成正在运转中，由姜野设计制造的洗薯机正在翻滚着，几百斤红薯在水泥水槽里随着滚轮上下波动在水中沉浮着。离洗薯机不远的地方，还安装着好几台不同的机器，都在发出隆隆的运转声。他头顶上，一根精心车制成标准圆的的传动轴正在快速的转动着，用皮带带动着车间里的机器设备。
传动轴上的皮带被连接到机器旁的变速箱上，变速箱再使用皮带或者齿轮的传动来驱动机器的飞轮。通过变速箱，操作工可以方便的调整每台设备的运转速度，也可以随时停下机器。
“你！当心，别碰皮带！”勋素济正在东张西望。后面有人喊道。吓得一哆嗦，转头看去正是黄天宇，他坐在车间的一个大窗户前，身后还蹲着两个徒工，穿着蓝布工作服，各背着大号工具包，其中一个端着个大号的搪瓷茶缸，另一个则提溜着个保温瓶。
勋素济赶紧小心翼翼的走到比较安全的地方。
“你是谁，没事跑车间里来干啥？”
“我是勋素济，新来得厂长。”说着从口袋里掏出派令来。
“原来是厂长到了，有眼不识泰山！得罪得罪。”黄天宇开玩笑道，“你这派遣令不用给我，是给莫笑安的，他一会也要来。”
“你一喊叫，差点没让我吓死。”勋素济心有余悸，“不至于这样吧……”
“你还厂长呢，一点安全意识也没有，在车间里乱转什么？”黄天宇对其表示出鄙视的神情，“前天这车间里刚有人被皮带卷住打成重伤，刚送到医院就死了。整个车间停工了四小时。”
“啊？有这事情。”
“没错，就在你刚才站得地方，那徒工一个没注意，撞在皮带上被打得飞了出去――惨啊。”黄天宇可惜的摇摇头。
勋素济汗毛直竖，这么危险？看来这厂长不是好当的。
“你没在工厂里待过吧？”
“没有――我干的主要职业是厨子。”
“这就对了，下过车间的人，老师傅第一件事情就要教育你在车间里注意安全。”
“看来马上要搞一次安全生产教育活动。”
“用处不大。别说是这里了，我们工能委的几个车间里安全教育天天讲，工伤也出了不止一桩了。”黄天宇说，“土著工人感觉对安全生产的完全没概念。”
的确有点这感觉，勋素济想起食堂里的几个帮厨的土著职工，干起活来倒是卖力，就是漫不经心。
勋素济忽然想起了什么：“老黄你这么得空，在食品厂车间里蹲点啊？”
“你认得我？”黄天宇有些奇怪，他不记得自己认识此人。
“当然，我在食堂工作，有谁不认识的。”
“也是哈。我是为了这车间里的变速箱――”
话音未落，只听某台机器旁传来剧烈的震动声，一个操作工赶紧上去，搬动操作杆，把传动停了下来。
“又来了。”黄天宇抬手看了看手表，又查了下记录，“这回连续无故障时间提高到了37小时了。有进步。”他挥了下手，“徒儿们，跟我来！”两个徒工赶紧提着工具包，端着大茶缸和毛巾跟了上去。
“为什么到食品厂来，就是为了这些东西。”黄天宇边说边拆开变速箱，从里面清理出几个损毁的齿轮，又小心的把断齿也找了出来，一一比对。接着他向徒工说了几句，徒工赶快从墙角边的柜子里取来了新的。
“变速箱里的这批齿轮是真正的‘临高产’，质量水得很。”黄天宇说，“我得一直在这里盯着看情况，好再改进。”
（未完待续）
第一百九十节 红薯万能（）
齿轮看似简单，其实技术含量很高，是工业社会的一个标志。古代社会同样有齿轮，不管是中国还是欧洲，都有关于齿轮系统的记载。但是现代意义上的齿轮起源于1765年数学家欧拉提出的齿轮渐开线。有了渐开线齿轮和齿廓啮合基本定律，高速的齿轮传动成为可能，没有渐开线齿轮，就不可能有高速传动，就不可能有变速箱，而没有变速箱，穿越工业就无法有效率的使用任何一种强大的动能。
对于工能委的一干人来说，设计大多数工业齿轮对他们都不成问题――有无数的工业方面的技术资料可用，制造难度也不大――他们有带滚齿机，就算没有，几个机加工狂人也说靠机加工和铸造也能山寨出来。难点是在寻找合格材料上。
想在穿越集团的冶金工业部门里找到合适的齿轮用钢材不大容易。而且每一批次的钢材质量都略有不同，采取代用品原则的结果就是断齿事故时有发生。
黄天宇边修理边指导，花了半个小时才修好，损坏的齿轮他编写好卡片装进工具包，以便带回去供分析用。碾薯机又开始隆隆的运转起来了。
碾薯机是台铁轴木滚筒的大家伙，木滚筒上密密麻麻的覆盖铁制的半分眼。上面的碾刀是可拆装的，以便随时更换不同尺寸的刀具，控制薯浆的粗细。这台机器看似其貌不扬，但是受惠于强大的动力支持，处理能力是每小时2500公斤。在本时空堪称神器了。
从碾薯机里出来的红薯浆要经过洗浆过筛处理。使用的是机械厂自制的滚筒筛，穿越者手里的工业滤网紧张，所以用的是130孔左右的丝绢作为筛布。
过筛之后，薯浆里的淀粉随水流出成为淀粉乳，余下的就是薯渣了。薯渣有多项利用价值，主要是用来制取酒精，制取酒精之后的残渣还能用来当发酵饲料。
淀粉乳再经过沉淀就能获得淀粉成品了。姜野给淀粉车间设计的沉淀是工序简单，效率又相对较高的沉淀槽分离。分离槽是用砖头砌成的，里面贴了厚厚的福建外销瓷窑烧制的“瓷砖”，每条槽长达30米，每10个小时可以处理甘薯5000公斤到7500公斤。
进入沉淀槽的淀粉浆要进行“对浆”处理――这是中国传统的制淀粉的土法。兑入淀粉浆中的酸浆是淀粉生产过程中的天然乳酸菌在浆中发酵得来的，把酸浆适量加入淀粉乳中，可以促使淀粉迅速凝聚沉积。淀粉的下沉速度快，沉积在底部，上面则是纤维和蛋白质的凝聚物，两者界限分明。这种工艺即能让淀粉加速与杂质分离，又能用乳酸菌抑制其他杂菌的活动。
沉淀出来的就是淀粉了，上层是具有粘性的黄色淀粉，包含有杂质。中层的淀粉质量最好，取出后脱水就是上等的淀粉了。下层包含有较多的泥土和杂质，和第一层的淀粉混合后再次加水兑浆处理沉淀，制取出次一等的淀粉。
不管上等还是次等的淀粉，取出得时候含水率还太高――高达50％以上，要经过脱水处理才能储存和使用。钟利时为雷州糖业公司设计了简单的离心式脱水机，被食品厂先拿来试用了。它可以把水脱去30％左右，经过晾晒或者烘烤，进一步把淀粉的含水率降到16％再用碾子碾压成粉末状就是成品了，可以把它用在食品加工和工业生产的各个方面。
沉淀槽里上层的澄清液取出来放在水缸里，任其发酵成“老浆”，可以第二天使用。余下被排出的废水里还含有少量的淀粉，和废水里的粗纤维、蛋白质的沉淀物沉积在废水池里成为薯黄。把薯黄再过筛沉淀一次之后才能将淀粉提取干净，余下的薯黄可以和薯渣一样利用。
整个淀粉车间的工序和工艺流程是罗铎搞得，但是投入生产之后大家才发觉这淀粉厂实在太费水了，排出来的废水又包含了大量的有机质成份，对文澜河污染很严重。以至于有一段河面淀粉车间一生产就会染成白呼呼的，象淘米水一样。田九九对此很是头疼，理论上，淀粉厂的废水可以用沼气池发酵的方式来处理，实际上事情远没有这么简单――毕竟这是一家工厂厂，不是个作坊。差不多每处理100公斤红薯就要消耗300公斤的水。废水的排放量是惊人的。田九九只好继续沿用沉淀池来进行初级处理，沉淀出来的高浓度废水再排入沼气池发酵，上层的较干净的废水直接排入河道。
“这点污染程度在雨季文澜河的流量足以完成自净，到了旱季就很难说了。”
“没事，先将近着。”马千瞩看了他的废水问题的处理意见�