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的冶铁重镇润城镇的丢弃的废坩锅做建筑材料的。但是制造坩锅毕竟也是专门的技术，技术掌握不好的话，在使用中很容易爆炸。当年吴运铎就曾经遇到过自制坩锅屡次爆炸的问题。直到最后找到了一名专门的匠人学到的技术才算过关。穿越众里显然不可能有人会造坩锅，而且临高也不是什么冶炼重镇，找到当地匠人的可能性微乎其微。所以特意带了一批大大小小不同的坩锅来应急用。
造玻璃的坩锅是闭口的，之所以要闭口，是防止在冶炼过程中玻璃液被煤烟污染。至于原料则是石英砂、生石灰和纯碱。
石英砂在临高是颇为富裕的矿产，很容易就获得了大量优质的原料，简单的选拣和洗涤之后就可以备用了。
至于纯碱，穿越者们暂时还没纯碱制造能力，但是他们有二种可以应急的办法。一种是用草木灰来代替。这是相当古老的工艺，欧洲国家在很长时间里都使用这种原料。炼制玻璃的草木灰以海草灰为最好。在临高显然最不缺少的就是海产品了。
第二个办法则是用土法上马吕布兰制碱法，他们手里有从广州买来的芒硝，经过加热脱水之后，将石灰石、木炭按比例混合后放入坩锅用高温烧制，炼制出来的东西用磨盘磨细，放在水中搅拌溶解之后，再滤出碱卤水，蒸发干净就能得到纯碱。
季思退考虑到第二种办法过于费事，决定还是采取第一种海草灰的做法。这种做法欧洲用了几百年，他们来用也不会有什么大问题。
于是海军的化学、机械爱好者李迪带着人到海边去大量的捞海草，晒干之后就地烧成草木灰，再用木桶运回来。
在李迪收集草木灰的时候，梅晚把他最好的泥瓦匠都派来了。他们的任务是造一组玻璃炉，这种方法很古老，16～17世纪就已经投入使用，好处是简单易行，冶炼不需要太高的温度。
第一座炉是材料烧结炉，这是一座有拱顶的炉子，分燃烧室和烧结室，玻璃的原料在这个炉内烧结成玻璃熔块。
第二座炉是圆形的，由三个室构成。低室是用来加火燃烧的，中间室的外墙上开有6个拱形口，用来放入玻璃坩锅的，坩锅放入之后就把这些口用土堵住，只留一个小口。中间室的顶部中央是个方形的小开口，热量可以从这个开口流入最高室，最高室后面有一个开口，后面是陶制的退火坑道，玻璃制品完成后就放在这里逐渐冷却退火。
当然，在这个各行各业什么人士都有的团体中，任何设计都会得到无数的改进意见。这座玻璃炉在构造上，内膛砖和炉外砖之间就加砌了一层硅藻土保温砖，这使得炉壁厚度大为增加，但是起到的保温效果能大量的节约燃料。
考虑到炼制玻璃的温度至少在1200c之上，虽然他们从技术文献上得知道，这种形制的玻璃炉并不需要预热室之类的东西，但是季思退等人从保证一定可用的角度出发，还是在圆形炉的顶部中央的最高室外加了一个陶瓷管道，将排放的热空气导入预热室，供应鼓风机进行热鼓风之用。
完成了这个改进版本的玻璃炉之后，化工组和机械组联合开始烧制玻璃试验。第一次烧制过程长达10个小时，最后坩锅里的固体原材料终于成了黏糊糊的玻璃浆。大家马上开始试吹，结果吹出来的东西奇形怪状，什么模样的都有。
“这东西哪能卖啊？”萧白朗看到眼前这些形状迥异，气泡很多，颜色也发绿的玻璃器感叹起来。
“气泡可以用搅拌法来解决，至于颜色，只要能加入二氧化锰就能透明。”李迪胸有成竹，“不过大伙的吹制水平实在太烂了。得多练习练习。”
“二氧化锰，你给变一个出来？”萧白朗不满的说。
“就知道有这么回事情嘛。”李迪也的确不知道他们上哪里去找这个二氧化锰。
“好吧，其实不需要什么二氧化锰，”季思退说，“它起得就是氧化剂的作用，不一定得二氧化锰，硝酸钾也是一种氧化剂，加这个进行了”
所谓硝酸钾也就是硝石，这东西他们还有不少。再尝试了几次之后，玻璃试验组终于在除夕前一天做出了无色的玻璃。这一成让工业部门的许多人欢呼：穿越神器――玻璃，诞生了！
（未完待续）
第一百五十节 试制（）
但是这穿越神器还有些缺憾，玻璃中含有大量的细微气泡，密密麻麻――虽然不影响使用，却严重影响外观。
实际上真正的彻底无色、透明的玻璃制品，在17世纪的任何时空里都是不存在的。早期玻璃制品有偏色和气泡都是常见的现象。即使现代的玻璃制品，也并非绝对不含气泡，只不过数量极少不易察觉而已。对于见惯了现代玻璃器晶莹透明的穿越众来说，眼前的的原料还是略显粗糙了。
于是下一步的工作就转入到脱去气泡的工作中去了。脱去气泡，在玻璃业中术语叫“澄清”，有人模模糊糊的记得，澄清是要加入澄清剂的。但是没人知道具体澄清剂是什么东西。
除此之外，记得搅拌也是去除气泡的工艺，二者或许可以结合起来使用。
人们隐约记得，砒霜似乎是一种澄清剂。这种剧毒药品在任何时空都很难到手。好在以前郭逸按照农业部门的要求，早就把广州城的砒霜搜购一空了――吴南海本打算是用它来浸种用。
所谓砒霜澄清，是向玻璃液中加砒霜，当砒霜进入玻璃液后，由于高温而生成蒸汽，这些砷蒸气在玻璃浆中是以大气泡的方式存在的，大气泡在搅拌玻璃浆的过程中会逐渐吸收分散在周围的小气泡，最终将小气泡带走。
这种方法的确是可行的，但是灼热的玻璃液中加入砒霜，升华成剧毒的砷蒸气，工艺过程中的污染实在太恐怖了。玻璃攻关小组领了几个口罩和防毒面具，开始了第一次试验。
玻璃液融化之后，玻璃工们的人先扔了一些研碎的硝石到坩埚里面去进行脱色。然后开始不停地对玻璃浆进行搅拌，坩锅的是有盖子的，搅拌的钢钎只能通过盖子上的洞进行，非常费力，不一会就累得人满头大汗。每搅拌一个小时，就放些砒霜进去，同时继续搅拌。
最终获得的玻璃相当的澄清，但是原料的消耗实在让人乍舌――用掉了差不多整整一公斤砒霜。
一公斤的砒霜，全广州城药店里的砒霜都没来也没五六公斤。按这个效率生产，他们还得建立一个砒霜工业才能支持玻璃产业的大规模生产。
显然这个办法极不经济。群策群力的出谋划策之后，又有人提出了过去从小说里看来的一种澄清法：水泡木强迫沸腾法。――用钢钎将水泡木强行插入玻璃液中，使其沸腾，带走其中的气泡。
这个所谓的水泡木倒是比砒霜好找。博铺岸边泡烂的木头多得很，赶紧去找一些来。用钢钎戳着狠狠的往玻璃液里按了下去。
当时的情况据在场者说就好像放了烟花一样，红热的玻璃液顿时飞炸开，喷得到处都是，幸亏在场的人都穿着炼钢工人的石棉防护服，否则就要有人进医院了。
提出这个建议的人被大家批斗半小时，当然他是很委屈的――这个又不是他捏造出来的。不过生产工艺并非仅仅靠简单的描述就能模仿出来，既然没有资料详细说明这个工艺到底是怎么操作的，只能暂时停止继续试验了。
如此折腾了好几次之后，终于有人从“大图书馆”里的超星电子书中找到了一本玻璃制造手册，查询到了如何去除气泡的工艺：首先是加入澄清剂――砒霜的确是可以的，其实食盐也能用，加入之后再结合搅拌。
搅拌也不仅仅是拿着钢钎去搅就可以了。而要在玻璃坩锅内放入搅拌器，这是一个用耐火泥制成的中空的圆筒，用一根带钩子的钢钎操作在玻璃液内移动。只要搅拌的时间足够长，不仅绝大多数气泡能够消失，玻璃液中的条纹和结石也终将全部消失，玻璃液就会变得完全匀称透明――早期的光学玻璃就是采取这个方法来制造的，用来制造商业级玻璃器当然更不在话下。
果然，按这样的操作方法操作再次将坩锅取出之后，玻璃液中的气泡几乎完全消失。整个玻璃液的黏稠度也减低了，玻璃液变得十分匀称，流动顺畅。这种玻璃甚至可以用来做要求不高的光学仪器的材料――比如眼镜。
年前，攻关小组解决了玻璃的脱色和澄清两大技术难关，为成功所鼓舞的小组工作人员们约定，